在使用過程中可能會湧現堵塞問題，主要是由於設備中的雜質或長期不維護造成的（de）。當產品出現堵塞時，我們（men）應該如何解決？

1、設備阻力（lì）上升的處理方法：如發（fā）明脫硫塔阻（zǔ）力上升（shēng），應按照具（jù）體情況（kuàng）闡發判斷（duàn）是硫塊、堿塊、輔助鹽塊照樣機械雜質塊，並采納相應的處置懲罰（fá）方法。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則可住手添加該催化劑，而可使用具有洗塔功效的脫硫催化劑。假如（rú）塔的填料塊是機械雜質或（huò）全鹽物（wù）質，到場後塔的阻（zǔ）力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被衝洗下來時，鹽會漸漸分解和疏（shū）鬆。脫硫塔填（tián）料段鬆散物料自上而下（xià）運動，有時局部阻力增加，幾天後便可恢複正常。

2、儲（chǔ）氣罐脫硫過程中，操（cāo）縱人員應增強責任心，當真察看脫硫係統阻力變（biàn）化，發明很實時（shí）向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發會，建（jiàn）立硫磺產量統（tǒng）計台帳，統計輪班孕育（yù）產生的（de）硫（liú）磺（huáng），上升硫（liú）磺接納（nà）率，平衡硫磺，低落溶（róng）液中懸浮硫含量（liàng）。
儲氣罐

3、增（zēng）強工藝和運行辦理，要求儲氣罐持續回用，將硫（liú）磺（huáng）泡沫溢流至泡沫罐內，沉澱後的（de）殘液接納落（luò）後入係統利用。通（tōng）過工藝計算，選擇（zé）合適的溶液循環（huán）量，定期增加溶（róng）液循環量（liàng），間歇清洗脫硫塔填料段。增（zēng）強減溫器水質和半水煤（méi）氣預淨化（huà）處置懲罰。脫硫前增（zēng）加氣（qì）體洗滌器上的水（shuǐ）量，開啟靜電除焦，低落進入脫硫係統的煤塵（chén）和焦油含量。

儲氣罐在使用過（guò）程中如產（chǎn）生堵塞，應停止使用，查明原因，實時解決，以免其影（yǐng）響工作效率。建議您定期幹淨產物，以免其（qí）堵塞。還有（yǒu）更多關於儲（chǔ）氣罐的資（zī）訊，請繼（jì）續關注網站，我們（men）會不定時更新相關（guān）信息供（gòng）大家（jiā）進行參考。