HG/T20606-2009   鋼（gāng）製管法蘭用非金屬平墊（diàn）片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20609-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG/T20611-2009   鋼製管法（fǎ）蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼（gāng）製管法蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼（gāng）製管法蘭、墊片、緊固件選配規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用（yòng）非金屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭（lán）用金（jīn）屬包覆墊片（piàn）

HG/T20631-2009   鋼製（zhì）管法蘭用纏繞式墊片（piàn）

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20633-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化（huà）工鋼製管法蘭用非金屬平墊（diàn）片（piàn）

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管法蘭（lán）用聚四氟乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石油化工（gōng）鋼製管法蘭用（yòng）金屬環墊

SH3407-2013   　    石油化工鋼製管法蘭用用纏繞式墊片

注：因化工、石化（huà）行業使用較少，本文未列出JB、GB標準墊片標準。

第二部分   墊片製造廠商（shāng）的選擇（zé）要（yào）求

1、壓力容器、壓力管道用墊（diàn）片的（de）生產廠商（shāng）必須取（qǔ）得（dé）國家技術監督局頒發的特種設備製造（zào）許可證，具備完善的製造、檢驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係認證。

2、物資采購部門組織密封墊（diàn）片入庫後的質量（liàng）檢（jiǎn）查，內容包括合格證（zhèng）、材質證（zhèng）明、規格型號等等。對於關鍵設備的密封墊片及（jí）有特殊材質要求的密封材料，生產廠應提出（chū）必要的複驗要求，複驗參照相應的製造標準進行，抽樣檢查驗收的數量每批不得少於一件。

第三部分   墊（diàn）片選用

1、 墊片的型（xíng）式和適用範（fàn）圍應符合設計文件以及（jí）國家和相關行業現行有效標準的規定，墊片材質及使用標準的（de）變更需經審批。

2、  選擇墊片的影響（xiǎng）因素很多，通常應在保證安全運行的前提下，盡量選用價格便宜、製造容易、   安裝和更換都比較（jiào）簡便（biàn）的墊片。

3、  墊片的厚度，視（shì）具體情況而定。一般來說，如果密（mì）封麵加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內壓（yā）力（lì）較高的情況下，墊片太薄，對（duì）應於螺（luó）栓的伸長（zhǎng），墊片的回彈太小，不能達到必要的複原量易產生泄漏，故壓力（lì）較高時，應選用（yòng）較厚的墊片（piàn）。

4、 為了確（què）保墊片互（hù）換性，在選型（xíng）時（shí）應盡（jìn）量統一規格、材（cái）質，在考慮滿足使用要求同時，還應盡量歸並規格和材料（liào），切忌不必（bì）要的多樣（yàng）化。

5、 氣體介質、壓力較高的場合，不允（yǔn）許使用不帶包邊的高強石墨墊片，榫槽（cáo）麵（miàn）法蘭不允許使用波齒墊片。

6、 要照顧特殊要求，如某種介質（zhì）不允許微量纖維（wéi）混入，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某（mǒu）些部位振動（dòng）很大（dà），就要選（xuǎn）用抗振性強回彈（dàn）性大   、經久耐用的墊片。

7、 劇毒、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質（zhì）和有害氣體，不允（yǔn）許使用石棉橡膠墊片。

8、 液化氣球罐底部接（jiē）管的閥門、法蘭的墊片應選用帶（dài）有金屬保（bǎo）護圈的纏繞墊片（凸凹麵（miàn）法蘭的墊片應帶內加（jiā）強環）；

9、 當選用（yòng）金屬墊片（piàn）時，應在完全退火狀態下使用，盡可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式（shì）及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時，需經審批。

11、 墊片的型式和材料應（yīng）根據流體、使用工況（壓（yā）力（lì）、溫度）以（yǐ）及法蘭接頭的密封要（yào）求選用。法蘭密封麵型式和（hé）表麵粗糙度應與（yǔ）墊片的型式和材料相適（shì）應（yīng）。

12、 石棉或柔（róu）性石墨墊（diàn）片用（yòng）於不鏽鋼或鎳基合金法（fǎ）蘭時，墊片材料中的氯離子含（hán）量不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧化性（xìng）介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力（lì）小於或等（děng）於 1.6MPa 的法蘭，采用（yòng）纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半（bàn）金屬墊或金屬環墊時（shí），應選用帶頸對焊法蘭等剛（gāng）性較大的法蘭結構型式（shì）（非常重要）。

15、在選用墊片尺（chǐ）寸時（shí），應注意保證非金屬平墊墊片內（nèi）徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭（lán）內徑，如（rú）使用上要求墊片（或內環）內徑與法蘭內徑齊平時，應向墊片製造廠提供法相應的法蘭內徑作（zuò）為墊片內徑，但應（yīng）保證墊片足夠的承壓寬度。

16、對溫（wēn）度、壓力有變化的場合或存在振（zhèn）動、衝擊的場合應采用具有良好（hǎo）回彈特性的墊片，如波齒複（fù）合墊或纏繞式墊片（帶內（nèi）、外環）。

17、石棉橡膠板墊片：建議（yì）一般隻應用於溫度、壓力不（bú）高的非重要設備場合，石棉橡膠作為墊片（piàn）應綜合考慮，謹（jǐn）慎選用。石棉墊片不應用於（yú）極度或高度危害介質（zhì）和高真空密封場合。管道用石棉（mián）墊（diàn）片的厚（hòu）度一（yī）般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片（piàn）使用壓力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回彈性優於薄墊片，比較容易密封，墊片（piàn）比壓力值亦較低，但厚度超過 3mm ，對泄漏率變化（huà）不大，且壓力較高時易（yì）擠出。

18、聚四氟乙（yǐ）烯墊片

聚四氟乙烯墊片具有能（néng）耐包括（kuò）酸，堿，溶劑等各（gè）種化（huà）學介質的腐（fǔ）蝕，而（ér）且具有潔淨不汙染等特點， 純（chún）聚四（sì）氟乙烯墊（diàn）片因其具有冷流性能和熱蠕變（biàn）特點，其使用壓（yā）力一般不大（dà）於 4.0MPa ，使用溫度一般不超（chāo）過 150 ℃ 。其密封麵型式（shì）宜采（cǎi）用（yòng）全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包（bāo）覆墊（diàn）片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺（quē）點，因而性能更好。聚四（sì）氟乙烯包覆墊（diàn）片不（bú）應用於真（zhēn）空或其嵌入層材料易被介質腐（fǔ）蝕的場合。一般采用 PMF 型、 PMS 型（xíng）對減少管內液體滯留有（yǒu）利， PFT 型用於公稱尺寸大於或（huò）等於 DN350 的場合。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式（shì）墊片的適用範圍

①石化行（háng）業SH3407-2013 規定的（de）公稱壓力範圍為（wéi） PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範圍為：不鏽（xiù）鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和（hé）柔性石墨帶纏（chán）繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為 -196 ～ 200 ℃。

②化工行業標準HG20160-2009 規定（dìng）纏繞式墊（diàn）片適用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片的最高溫度（dù）為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式（shì）墊片所采用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ，當用於奧氏體不鏽（xiù）鋼法蘭密（mì）封時，纏繞（rào）墊片中的非金屬填料中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根據法蘭的型式選擇（zé）相應的墊片型式，平麵（miàn）型和凸麵型法蘭推薦選用帶內（nèi）、外環型或外環型纏繞墊，凹凸麵型法蘭推薦選用帶內環型（xíng）纏繞墊。

(4)纏繞式墊片一般隻適用於中壓以（yǐ）上的法蘭，如在低壓（yā）法蘭上使用可能因螺栓力不足而無法獲得（dé）應有（yǒu）的密（mì）封效果。建議優先選用膨脹石墨纏繞式墊片。

(5) 內環材（cái）料應（yīng）具有（yǒu）與金屬帶材料同樣或更高的耐腐蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊規定外，對中環可采用碳鋼，碳鋼可采用 GB/T11253 或（huò） GB/T912 的規（guī）定，並經噴塗、電鍍或其他表（biǎo）麵處理。

(6)基本（běn）型纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為（wéi）填充材料的墊片應使（shǐ）用內環。

20、柔性石墨複合墊片

柔性石墨複合墊片的最高工作壓（yā）力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板（bǎn）材料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯（xīn）板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為 450 ℃ ）。

柔性石墨複合墊片適用於以下（xià）介質：對（duì）液體有水（shuǐ）、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液（yè）化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴類及各（gè）種滲透性（xìng）強的氣體（tǐ）等（děng）。

柔性石墨複合墊片對法蘭麵的加工要求不高，可用於腐蝕性場合，適用於低壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭，特別是可用來取代過（guò）去 — 般參數場（chǎng）合下使用的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒複合墊片適用於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種場合，在壓縮應力很低的情況即能保持很高的密封性，可應用規格（gé）從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的容器（qì）法蘭。在溫度、壓力易（yì）於波動的（de）場合也能長期保持（chí）優異的密封性能。

22、金屬包墊片

金屬包墊片的（de）最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設（shè）計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度值（zhí） HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板（bǎn）＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材料采用石棉（mián）板時（shí），所（suǒ）填充的石棉板應禁止（zhǐ）拚接，在對我（wǒ）公司的（de）金屬（shǔ）包墊片的各供貨商（shāng）提出（chū）采購需求時務（wù）須對此加以明確注明。

23、 金屬（shǔ）墊片
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於（yú）高壓、高（gāo）溫的設備和（hé）管道法蘭上。國家標準和石化行業標（biāo）準規（guī）定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業標準適用（yòng）於（yú） 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使用溫度取（qǔ）決於所使用的（de）金屬材料。金屬環（huán）墊材料的硬度應比法蘭密封麵材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其（qí）最大值應符合相關標準的規定。

金屬環墊的密封麵不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或（huò） 08 鋼之稱的金屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒（chǐ）形墊片

金屬齒（chǐ）形墊（diàn）片可用於公稱（chēng）壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平行（háng）度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不（bú）得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形（xíng）墊應由整塊（kuài）鋼板製成，不允許拚焊。