安全閥如何消除故障和日常維護和檢查
發布時間：2018-09-17 瀏覽：2868次
一、安全閥是承壓類特種設備的重要安全附件
安（ān）全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的流體，以（yǐ）防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢（huī）複正（zhèng）常後，閥門再行關（guān）閉並（bìng）阻止介質繼（jì）續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承壓類特種設備 的重要安全附件，是為防（fáng）止設備在異常狀況下壓力過高引起爆炸而設置（zhì）的安全裝置，對設備的安全性和經濟性等方麵都起著重大（dà）作用。因此，中華人民共和國國務（wù）院 令第 549 號《特（tè）種設備安全監察條例》、《壓（yā）力容器安全技（jì）術監察規程》、《安全閥安全技術監察規程》及相關安全技術規範規定，嚴格要求對在（zài）用的特種設（shè）備的安全（quán）閥實行 定期（qī）校驗，定期檢（jiǎn）測的周期一般每年至少一次，從而更好地保證安（ān）全閥定期校驗的有效性（xìng）和及時性。
2009 年 5 月 8 日，國家質監總局（jú）又頒（bān）布了《安全閥（fá）安全技術監察規程》第 1 號修改單，對安全閥的設計（jì）、製造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修過程（chéng）的先（xiān）進性、實用性及現有規程及管（guǎn）理辦法的一致性有規定，並（bìng）符合和遵照了《特種設備安全 監察條例》的的要（yào）求，更加確保（bǎo）了安全閥在鍋（guō）爐、壓力容（róng）器和（hé）壓力管道等承壓類設備上的安（ān）全使用。
二、安全閥銘牌（pái）上應載明的內容
在安全閥銘牌上或者安全閥外表麵至少有以下內容的明顯標（biāo）誌：安全閥製造許可證編（biān）號及（jí）標誌，製造單位名稱，安全閥結構類型，製造（zào）日期及其產品編號，公稱壓力（壓力級），公稱通徑，流道直徑或者流道麵積，整定壓力，閥體材料，額定排量係數或者對某一流體保證的額定排量。
銘牌應當用（yòng）耐腐蝕材（cái）料製造，而且必須（xū）牢固固定在閥體或者閥（fá）蓋外表（biǎo）麵。
三（sān）、安全閥常見（jiàn）的故障及消除方法
安全閥故障主要（yào）是由於設計、製造、選擇或使用不當造成（chéng）的。這些故障如不及時消除，就會影響安全閥的功效和壽命（mìng），甚至不能起到安全保（bǎo）護作用。從事（shì）使用中的安全閥的運行維（wéi）護、拆卸檢驗、檢驗工作的人（rén）員應當取得（dé）《特種設備作業人員證》。常見的故障及（jí）消除方法如下：
（一）泄漏。在（zài）設（shè）備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密（mì）封麵之（zhī）間發生超過允（yǔn）許程度（dù）的滲漏，其原因是（shì）閥（fá）瓣與閥（fá）座密封向之 間有髒物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去（qù）。密封麵損（sǔn）傷，應根（gēn）據損傷程度采用研磨或車（chē）削後（hòu）研（yán）磨的方法加以修複。閥杆彎曲、傾斜或（huò）杠杆與支點偏斜， 使閥芯與閥瓣錯位，應重新（xīn）裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應采取更換彈簧、重新調整開啟壓（yā）力等措施。
（二）到（dào）規定壓力時（shí）不開啟。造（zào）成這種情況的原因是：
定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置（zhì）。
閥瓣與閥座粘（zhān）住。應定期（qī）對安全（quán）閥作（zuò）手動排放。
杠杆式安全（quán）閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並（bìng）使杠杆運動自動。
（三）不到規定壓力開啟。主要原（yuán）因是定壓不準，彈簧老化，彈力下降，應適應旋緊調（diào）整閥杆或更換彈簧。
（四）排放（fàng）後壓力繼續上升。這主要是因為選用的（de）安全閥排量小於設（shè）備的安全泄放量，應（yīng）重（chóng）新選用合適的安全閥。閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應有的高度（dù），應重新裝配閥杆或更換彈簧。排氣管截麵不夠（gòu），應采取符合（hé）安全排放麵積的排氣管。
五（wǔ））閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大，應改用剛度適當的（de）彈簧。調節圈調整不當，使用座壓力過高，應重（chóng）新調（diào）整調節圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排（pái）放背壓。
（六）排放後閥瓣不回座。這主（zhǔ）要是彈（dàn）簧彎曲（qǔ），閥杆、閥瓣安裝位置（zhì）不（bú）正或被卡住造成的，應重新裝配。
四、做好安全閥的維護和檢查工作
要使安全閥（fá）動作靈敏（mǐn）、可靠和密（mì）封性（xìng）能良（liáng）好，必須在鍋爐、壓力容（róng）器、壓力管道的運行過程中加（jiā）強維（wéi）護和檢查。
（一）要經常保持安全閥的清（qīng）潔（jié），防止閥體彈簧等被油（yóu）垢（gòu）髒物填滿或被腐蝕，防（fáng）止（zhǐ）安全閥排放管被油汙或其他異（yì）物堵塞。經常檢查鉛封是否完（wán）好，防止杠杆式安全閥的重錘鬆動或被移動，防止隨意擰動。
（二）發現（xiàn）安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠杆式安全閥的杠杆上加掛重物（wù）等）的方法 來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物粘住，致使安全潤不能正（zhèng）常開啟，對用於（yú）空氣、蒸（zhēng）汽或帶有粘滯性髒物但排放不（bú）會造成危害的其他氣體的安全 閥，應定期做手提排放（fàng）試驗。
（三）為保持安全閥靈（líng）敏可靠（kào），每（měi）年至少做一次定（dìng）期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態（tài）檢（jiǎn）查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回 座壓力、密封程度以及在額（é）定排放壓力下（xià）的開啟高度等，其要求與（yǔ）安全閥調試時相同。若（ruò）動態檢查不合格，或在運行中（zhōng）發現有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕（shí）、變形等情況，並根據缺陷的大小和損壞程度予以修複或更換，最後組裝，進行動態檢查。
特種（zhǒng）設（shè）備使用單位要高度重視安全閥的故（gù）障消除、維修和（hé）檢查（維護（hù））工作（zuò）以及相關事故的教訓警示和安全閥在（zài）承壓類特種設備上的重要（yào）性。特種設（shè）備生產、 使用單位，尤其是中、小型民營式個體（tǐ）企業應認真學習（xí），貫徹執行《特種設備安全監察條（tiáo）例》，嚴格遵守安全操作（zuò）規程（chéng）和規章製度，除對在用（yòng）的承壓類特（tè）種設備本體 進行經常性的日常維護保養和檢查外，也要對（duì）其安全附件按規定進行定期校驗和維護，並納入特種（zhǒng）設備安全管理工作，對發現（xiàn）的隱患，及時整改，消除隱患，並真正 落實（shí）企業主體責任，確保特種設備的（de）安全運行（háng）。
