加工誤（wù）差（chà）變形及預防措施
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2954次
加（jiā）工誤差變形
1．下（xià）料誤差變形
由於下料尺寸不準，使成型後的部件形狀超出了標準規定。下料尺寸不準主（zhǔ）要是由於計算或放大樣（yàng）有誤，除了提高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校對製，並盡（jìn）可能采取下料尺寸計算機軟件管理。
2．成型誤差變形
壓力容器（qì）部件在加工成型（xíng）中，由於操作不當（dāng）或模具不標準而產生（shēng）變形：熱成型風頭脫模溫度有一定要求，如溫度尚高就過早脫模會導致封頭（tóu）收縮較大，嚴重時可（kě）使其幾何尺寸超標；機械輥製或壓製的容器部件，因操作不當使（shǐ）之（zhī）產生變形（xíng）；模具設計考慮不周或有誤，使成型後壓力容器部件的幾（jǐ）何尺寸不符合要求（qiú）。
主要預防（fáng）措施有：
(1)成型（xíng）操（cāo）作嚴格（gé）按工（gōng）藝技術要求進行。
(2)用檢查樣板（bǎn）嚴格（gé）控（kòng）製（zhì）加工件的形狀。
(3)模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，充（chōng）分考慮壓力容器部件加工成型中（zhōng）和成型後發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具（jù）要考慮成型件冷卻後（hòu）的收縮量。
3．組裝誤差變形
壓力容器殼體組裝時由於錯口或不直度誤差等超標所產生的變形，稱組裝變形。
預防措施：
(1)殼體組裝應（yīng）使用定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還要加（jiā）支撐，嚴格限製殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應在托輥上進（jìn）行，並用直線檢查其不直度。
(3)分段預製的壓力容器，安裝時要設定（dìng）位卡具，並用經緯儀檢查其不（bú）直度。
