安（ān）全閥（fá）常見的故障及消除方法
安全閥安裝後（hòu），由於使用不當，往往會造成許（xǔ）多故障。這些故（gù）障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：
(1)排放（fàng）後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成（chéng）的。應重新裝（zhuāng）配。
(2)泄漏
在設備正常工作（zuò）壓（yā）力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超（chāo）過允許程度的滲（shèn）漏。其原因有：閥（fá）瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥（fá）開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥（fá）杆彎曲、傾斜或杠杆（gǎn）與支點偏斜（xié），使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝（zhuāng）配（pèi）或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應（yīng）采取（qǔ）更換彈簧、重新（xīn）調整開啟壓力等措施。
(3)到（dào）規定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應重（chóng）新調整彈簧的壓縮（suō）量或重錘的位置；閥（fá）瓣與閥座粘住。應定期對安全閥（fá）作手動放（fàng）氣或放水試驗；杠杆（gǎn）式安全閥的杠杆被卡住或重錘被（bèi）移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
(4)排氣後壓力（lì）繼續（xù）上升
這主要是因為選用的安（ān）全閥排量小平設備的安全（quán）泄放（fàng）量，應（yīng）重新（xīn）選（xuǎn）用合適的安全閥；閥杆中線不正（zhèng）或彈簧（huáng）生鏽（xiù），使閥瓣不能開到（dào）應（yīng）有的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓（yā）力過高。應重新調整調節圈位置（zhì）；排放管道阻力過大（dà），造（zào）成過大的排（pái）放背壓。應（yīng）減小排放管道阻力。
(6)不到規定（dìng）壓力（lì）開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈（dàn）力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
